碾米机的操作至关重要，它直接关系到产品质量、出米率和电耗等各项经济技术指标.碾米操作要注意哪些事项呢？

1、要控制好米机流量。米机的流量应根据碾白室间隙、糙米的工艺性质、碾辊转速和动力配备大小等因素综合确定。其大小要合理、稳定。调节时要“慢慢来”,流量的波动度要控制在士10%以内，并注意前后米机流量要保持平衡；要防止米机的存料斗流空而造成米粒不经过存料斗缓冲直接进人碾白室的“吊打”现象会大量增碎和造成糙白不匀）。米机应满负荷运行，.但不允许超负荷运行。要注意观察米机电流表，如有异常波动，应马上查找原因使之恢复正常。

2、要控制好碾白精度和排糠比例。碾米要遵守“看米打米”的操作原则，即应根据糙米加工品质来选择和调整米机的工艺参数；要经常调节产量、出米率与质量之间的关系，以保证良好的工艺效果。

加工精米时大多采用多级轻碾技术，其目的是使各道碾白作用比较缓和，精度均匀，米温低，碎米少，出米率高。一般采用三机出白时，头机的出糠量应高于二机，头机和二机的出糠量应占总出糠量的70%左右，这样可取得较好的碾米工艺效果。各道米机碾白精度的控制以排糠比例为依据，操作过程中要随时注意检查，并与标准样品对照，防止碾白不匀和过碾现象的发生。

3、要控制好米机的风量。米机的风量要稳定、适宜，以吸走糠粉和大量的湿热空气。风量过大，易导致恶性冲击，甚至造成排料不畅和出口喷糠。风量过小，则不利于米粒翻滚，降低排糠和散热、散湿作用。碾米机所需的风量、静压在说明书中均有数据，按工艺选择好适用的风机，才能确保风量和静压。

抛光机的操作与米机基本相同，在米机操作的基础上要注意加强对着水量的控制，着水量太大，电机易过载，太低，米粒光洁度差，外观有许多白色的条痕。因此调节着水量必须以米粒外观及电流值为依据。着水量一般为进机大米流量的白米整理工序该工序一般由白米分级筛、长度分级机及色选机等设备组成。白米分级筛在操作时应注意调节好人机流量和筛体的转速，使物料产生良好自动分级，以获得较好的筛理效果。长度分级机可操作内容较少，主要是控制好流量、收集槽角度和滚筒转速。

 

总之，碾米工作是一项整体工作，任何一个工序发生问题都可能引起产品质量不稳定或生产指标下降，所以要求各工序的操作工要尽心尽职，相互协作，当班时要集中注意力，认真操作，这样才能达到优质、高产、高效的最佳制米效果。

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