如果采用智能系统为粮食储存和运输进行保驾护航，那必然会推动粮食行业的现代化与环保化更上一层阶梯。

粮食进出仓高效环保系统装备是安徽云龙粮机有限公司（以下简称“云龙粮机”）耗时4年、投资500多万元自主研发升级的新产品，采用自动化扦样、封闭式输送、主动抑尘等多项创新技术，有效解决了粮食收集、筛选、储运过程中杂物清理难、扬尘大等难题，为粮食进出仓减污降损提效。

科技攻关 迈向“智能”

“过去粮食入仓要经过分装入袋、装车到库、卸载到仓、入仓储藏等环节，不仅工序多、灰尘大，效率也低。”云龙粮机一位员工想起过去的粮食入仓场景，感慨万千。

云龙粮机的成长之路并非一帆风顺。初期，面对“从0到1”的艰难挑战，董事长曹鹏飞携手团队，开启了自主研发的征程。通过不懈努力，云龙粮机不仅成功引进了国内外先进技术，在此基础上进行消化吸收再创新，推动企业实现了从传统制造向智能制造的华丽转身。

作为全国粮机行业龙头企业，主打榨油机、碾米机“出道”的云龙粮机，自涉入粮机领域起一直致力粮食机械的研发和生产，不断推出粮储机具系列产品。

为解决某个关键零部件的耐高温问题，研发团队经过无数次的实验和失败，一位年轻的工程师提出了一个全新的设计思路。然而，这个思路在初期并不被大多数人看好。但团队秉持着勇于尝试的精神，最终按照这个思路进行改进，成功解决了耐高温的难题。

“如今，我们研发的智能卸车设备，能够将装载散装粮食的货车固定在平台上，到了粮仓，打开车门，只需一个遥控器，一车粮食就直接卸入粮斗，利用传输设备入仓，不仅减少了人力，还能实现粮食‘不落地’式进仓。”曹鹏飞告诉记者。

头雁引领 行业“新宠”

拥有核心科技，是企业立足不败之地的根本原因。粮食进出仓高效环保系统装备作为云龙粮机的骄傲之作，不仅代表了企业自主研发的最高成就，更以其创新性和实用性引领了整个粮食机械行业的变革。

该产品采用自主研发的智能扦样、封闭式输送、高效低损清理、主动抑尘等多项创新技术，清粮产能达到150吨/小时，含杂率低于0.4%，破损率低于≤0.3%；设备密闭性能好，环保型接粮仓调节出料口大小，进仓产能150吨/小时，出仓产能80吨/小时，能耗低于行业10%，环境粉尘浓度低于9毫克/立方米，达到国际先进水平，且具有自主知识产权和供应链，基础技术获安徽省科技成果登记，关键技术获2023年省科学技术奖三等奖。

该公司副总经理管文武介绍，该技术装备突出表现在清理能力上，由原来的每小时100吨提升到150吨，并且在输送能力上也达到每小时200吨的产能，比同类装备降低了10%的能耗。“同时把我们的作业现场粉尘控制到每立方米10毫克以下。”

如今，处于行业领头雁位置的云龙粮机，正把一批批新产品源源不断投入市场，高效环保清粮机、智能导轨式扦样机、新能源卸车平台等新产品正成为全国粮食机械市场的“新宠”。

“我们将继续秉承‘创新引领发展’的理念，加大在研发方面的投入，不断优化和升级首台套产品。加强与高校、科研机构的合作，共同开展前沿技术的研究。同时，积极开拓国际市场，将自主研发的成果推向全球，进一步提升企业的国际影响力。”曹鹏飞表示。

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