粮食烘干机需要烘干的原粮，一般是指玉米、大豆、小麦和水稻。市场中出现的粮食烘干机根据粮食的种类、工作原理、作业方式、产量、加热温度及方式的不同，有不同形式，本文对市场常用的几种类型的粮食烘干机的分类和选型进行阐述，为使用者提供参考。
1.1 间隙式烘干机
现市场上常用的间隙式烘干机以循环式烘干机为主。原粮在该烘干机中可以自动循环，均匀干燥，且品质好。若热风温度合适，输送设备结构和性能好，也可用于种子烘干。在烘干机上采用不易损伤粮食颗粒的输送设备，在通风干燥部采用“多路薄层”原理，设置“多路薄层”的通风干燥部可以用做储粮。经通风干燥后的粮食返回到干燥部上端进行缓苏，即将粮食颗粒内部的水分调整均匀。这种形式的烘干机干燥一般采用低温大风量，烘干同一数量的原粮所需的能耗会较少。
1.2 连续式烘干机
粮食烘干机根据粮食与气流的相对运动方向，烘机可分为横流式、混流式、顺流式和逆流式4种。
1.2.1 横流式烘干机
横流式粮食烘干机即粮食流动方向与热空气运行方向垂直。其是我国较早消化吸收的一种机型，现多为方塔型筛孔式结构。横流粮食烘干机的优点为生产工艺简单、成本低，可便捷安装，生产效能高。但缺点是烘干后粮食均匀性差，不适宜烘干多品种粮食，烘后粮食难以达到高品质等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足之处。
1.2.2 混流式烘干机
混流式粮食烘干机即热空气通过通风管从不同角度穿过粮层。烘干机内密布进气和排气角状气道,但进热气和出废气的气道有两种安排形式,即气流与粮食流动方向呈逆流和顺流的混合，气流和粮食流动方向呈错流、逆流和顺流的混合。国内大部分厂家的混流式粮食烘干机为此类结构形式。它的优点是热风与粮食均匀混合，烘干后粮食均匀性高，单位热耗低，其他同等条件下风机动力较小，可烘干品种广，既可烘粮，又可烘种。但缺点是结构繁杂，同等条件下制造成本高。
1.2.3 顺流式烘干机
顺流式粮食烘干机即粮食流动方向与热空气运行方向相同。其多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风。国内部分厂家的顺流式粮食烘干机为此类结构形式。顺流烘干机优点是热风温度高，最高温度可达250℃，降水幅度大，可达10%～15%，适合烘干水分较大的粮食。但缺点是结构比较复杂，制造成本较高，单机价格高。
1.2.4 逆流式烘干机
逆流式粮食烘干机即粮食流动方向与热空气运行方向相反。这种烘干机没有固定的粮层厚度，所以配备或不配备专门的潮粮仓都可正常工作。干燥区设在粮堆的下部，当干燥区下端的粮食达到一定的干燥度后，即被公转自转螺旋输送机送出，所以不会产生过干燥的问题。其缺点是在烘干过程中，粮食中的尘土逐渐向中间集中，堵塞孔板，所以每开机到一定时间就要停机清理。它的使用范围较小，多数与其他气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。
按照加热温度分类，以下是常用的循环式烘干机和连续式烘干机的粮食烘干温度分类。
连续式烘干机采用高温方式加热粮食，通常热风温度不低于90℃，可实现快速烘干，在高水分需要快速烘干时占优势，且连续式的烘干机装机容量大，一般一次装机和烘干能力在100～200t。循环式烘干机采用低温方式加热原粮，一般热风温度不高于60℃，烘干时间长，一般到入库烘干需要自身循环8～10h。单台装机容量在10～60t。为满足大产量的烘干以及迎合市场需求，生产上通常把几台低温循环烘干机并联起来组成一条烘干线，并且现在也有部分厂家的最高装机容量能达到120t/台，甚至更高。
3.1 高温连续式粮食烘干机
高温连续式粮食烘干机通常用于烘干水稻、小麦和玉米。此烘干机烘干温度高，降水幅度大，处理量大,效率高,外观上高度高，但是占地面积小，考虑到建筑方面的建设投资，均在室外建设烘干线，即烘干机露天放置，建筑只需要做好基础设备即可，省去了厂房的费用，同时也缩短了建设项目的周期，因此整体的购置和造价成本低。电器方面通过PLC控制实现自动化烘干，烘干过程安全可靠。
从选择高温连续式粮食烘干机客户地域或类型来说，其基本上集中在东北、华北等地或者追求烘干速度的华东、华南地区，如代烘干中心、粮食贸易商等。
3.2 低温循环式粮食烘干机
低温循环式粮食烘干机通常用作水稻、小麦的烘干。此烘干机烘干的粮食，粮食均匀性和品质好，常作为种子和大米加工的重要工序，一般采用几台机并联的形式作为烘干线，高度不高一般在15m左右，并联后的输送设备增多，需要放在室内，不可放置在室外，造成购置和建设成本高，且周期长，一般加上报规、土建施工周期、设备的安装等，至少需要半年的时间具备进粮的条件。电器控制方面可通过PLC控制实现自动化烘干，整个烘干过程安全可靠，现在部分厂家也可实现手机APP智能化操作，越来越贴近物联网时代。
从选择低温循环式粮食烘干机客户地域或类型来说，其基本集中在华中、华南、西南等地或追求烘干品质的客户，如种业公司、精米厂等企业选用较多。
随着市场需求的逐步提高，对粮食烘干的性能要求越来越高。不管从设备的工艺，结构的融合，成品的品质或者是施工的便利等各方面，国内的各生产厂家也在努力研究更适应市场追求的粮食烘干设备。近年来，粮食收获随着机械化程度的不断提高，收获期的时间大大缩短，传统的自然晾晒已经无法满足市场要求，如果不及时将原粮的水分降到安全水分的范围，特别是江浙一带在小麦收获季节常常阴雨连绵，会对粮食造成非常大的损失。据统计每年因霉变和腐烂所造成的损失一般约占总产量的4%～5%，全国每年损失粮食达到1000万t以上。因此，为了保障原粮的安全，确保农业的丰产丰收，粮食烘干机的市场需求量迅速提升，农业机械发展的国家政策也推动粮食烘干机进入原粮收获后处理工段。
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